Пожалуйста включите JavaScript в вашем браузере для полноценной работы сайта.
Специалисты АО «Оренбургнефть» (дочернее предприятие «Роснефти») провели опытно-промышленные испытания инновационной технологии ремонтно-изоляционных работ при капитальном ремонте скважин. Технология позволяет сократить среднюю продолжительность ремонта одной скважины на 32 часа – с 460 до 428 часов, что увеличивает выработку бригад капитального ремонта скважин на 6,9%, а также снижает стоимость одного ремонта на 301 тысячу рублей.
Наращивание технологического потенциала – одно из ключевых направлений стратегии «Роснефть-2022». Компания планомерно внедряет передовые технологии по всем направлениям деятельности, повышая эффективность бизнес-процессов.
Суть инновации заключается в оптимизации алгоритма проведения ремонтных работ. Ранее обеспечение герметичности эксплуатационной колонны механическим способом происходило с помощью установки двухпакерных* компоновок. Специалисты предприятия оптимизировали процесс за счет установки трехпакерных компоновок в скважину.
*Пакер для скважин – специальное приспособление в виде манжеты, которое используется для перекрытия и герметизации отдельных зон скважин. Применяется при капитальном ремонте скважин.
Справка:
АО «Оренбургнефть» ведет свою деятельность на территории Оренбургской, Самарской и Саратовской областей. В разработке находятся 127 месторождений, более половины всех запасов сосредоточено на 10 крупнейших месторождениях, среди них Покровское, Гаршинское, Росташинское, Загорское, Бобровское, Ольховское, а также месторождения Волостновско-Землянской группы. Накопленная добыча предприятия.